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天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。先把昨天用过的工具洗干净、擦干，扳手、钳子、螺丝刀按大小排好，焊机线盘整齐，黄油枪、机油桶归到角落，万用表放好，备件再清点一遍，等着车间报修。
七点刚过，制粉车间的操作工就跑了进来：“王师傅，振动筛坏了！筛网破了，大料漏到细粉里，再这么下去，后面的料全不合格！”
王师傅抓上撬棍、扳手，李伟扛上备用筛网、扎带、压条，刘波带上手锤、卷尺、撬棍，三人直奔制粉车间。
振动筛就在粉碎机下面，机身不停抖动，走近一看，出料口混着大块料，侧面检修门打开，上层筛网中间裂开一道长口子，网丝断了好几根，下层筛网也有点松垮，料层一震就往下漏。
“先断电，挂检修牌，设警戒！”王师傅喊道。
李伟立刻去断电挂牌，刘波把周围拦好，防止别人误开机。王师傅伸手晃了晃筛框，压条松动，固定螺栓也有几颗滑丝了。
“拆门盖、取旧网、换筛网、压紧条、紧螺栓。”王师傅直接分工。
刘波用扳手把压条螺栓一颗颗拆下来，李伟扶住旧筛网边角，慢慢往外抽，破掉的筛网卷成一团扔到一边。王师傅把新筛网铺开，量好尺寸，对齐筛框，拉得平平整整。
刘波把压条压在筛网边上，螺栓挨个穿进去，从中间往两边对称拧紧，保证网面不鼓包、不褶皱。李伟检查四周，把翘边的地方压牢，用扎带再固定几道，防止震松。
全部装好，清理干净里面的碎料，关上门盖，送电试车。振动筛一启动，抖动均匀，细粉顺利漏下，大料留在上层，出料正常。操作工松了口气：“好了，这下料没问题了。”
三人刚往回走，空压站的人又急匆匆找来：“王师傅，空压机压力上不去，储气罐压力偏低，车间用气不够，设备都带不动！”
三人掉头往空压站跑。空压机嗡嗡转着，压力表指针只在0.5mpa晃，达不到额定压力，管道接头处还有轻微漏气，油气分离器那边有点渗油，风扇转速也偏慢。
“断电，先检查！”王师傅说。
李伟拉闸，刘波打开空压机护罩，王师傅先查管路，发现排气软管有裂纹，进气滤芯堵得发黑，散热片上全是灰尘。
“换滤芯、补漏气、紧管卡、清散热、查压力阀。”
刘波把旧滤芯抽出来，换上新的，再用抹布把散热片上的灰扫干净。李伟剪掉破损的软管，换上新气管，管卡拧紧，不漏气为止。王师傅检查压力调节阀，调回标准数值，又把渗油的接头紧了一遍。
处理完，送电开机。空压机慢慢加载，压力表一点点往上走，稳定在0.7mpa，压力正常，漏气声消失，散热风扇转得顺畅。
忙完这两处，快到十点。三人刚回维修间喝了一口水，原料车间又来人：“皮带机跑偏，料全撒在地上，再跑就要磨坏皮带了！”
王师傅拿上扳手、撬棍，李伟带上调偏托辊，刘波扛着备用滚筒，三人赶到现场。皮带往一边偏，边缘磨得发亮，料撒了一路，滚筒上沾着不少粉尘。
“断电，调托辊、清滚筒、校支架。”
李伟先清理滚筒表面的粉尘，刘波调整上下托辊，把跑偏的一侧慢慢往回顶，一点一点试。王师傅检查皮带支架，有点变形，用撬棍别正，螺栓紧固。
送电试转，皮带一点点回正，跑在滚筒中间，不偏不撒，料顺利输送。
中午盒饭送到，三人在维修间门口吃完，擦了擦嘴，拿上巡检本开始下午全线巡检。
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